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铝压铸加工

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铝压铸加工的热处理工艺介绍

发布时间: 2019.12.25 浏览次数:  
铝压铸加工的热处理工艺是什么样的呢?铝压铸加工的热处理工艺又是什么样的呢?下面我们就一起来了解一下吧!

  第一:退火处理。
   将铝合金铸件加热到较高的温度, 一般约为300 ℃ 左右, 保温一定的时间后, 随炉冷却到室温的工艺称为退火。在退火过程中固溶体发生分解,第二相质点发生聚集,可以消除铸件的内应力, 稳定铸件尺寸, 减少变形,增大铸件的塑性。
  第二:固溶处理。
  把铸件加热到尽可能高的温度,接近于共晶体的熔点, 在该温度下保持足够长的时间, 并随后快速冷却,使强化组元大限度的溶解,这种高温状态被固定保存到室温,该过程称为固溶处理。固溶处理可以提高铸件的强度和塑性, 改善合金的耐腐蚀性能。
  第三、时效处理。
  将固溶处理后的铸件加热到某一温度,保温一定时间后出炉,在空气中缓慢冷却到室温的工艺称为时效。如果时效强化是在室温下进行的称为自然时效,如果时效强化是在高于室温并保温一段时间后进行称为人工时效。时效处理进行着过饱和固溶体分解的自发过程,从而使合金基体的点阵恢复到比较稳定的状态。
   第四:冷热循环处理。
  经冷热循环处理的铸件,由于多次加热和冷却引起固溶体点阵收缩和膨胀,使各相的晶格发生了少许位移, 使第二相质点处于更加稳定的状态,从而提高铸件尺寸的稳定性 , 适于精密零件的制造。
上述就是铝压铸加工热处理工艺介绍了。

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